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金属材料的功能通常分为两种：过程功能和应用功能。所谓的加工功能是指在机械零件的加工和制造过程中，金属材料在预定的低温和高温加工条件下的功能。金属材料技术功能的质量决定了其在制造过程中的适应性。由于加工条件不同，因此所需的加工功能，例如铸造功能，可焊接性，可锻性，热处理功能和可加工性也不同。所谓的应用功能是指金属材料在机械部件的操作条件下的功能，包括机械功能，物理功能，化学功能等。金属材料的适用功能决定其范围和使用寿命。

在机械制造工业中，普通的机械零件在常温，常压和非剧烈腐蚀性介质中使用，并且每个机械零件在使用过程中承受不同的载荷作用。金属材料在负载下承受损坏的功能称为机械功能（或机械功能）。金属材料的机械功能是零件设计和选择的主要基础。施加载荷的性质（伸长，收缩，变化，冲击，重复载荷等）不同，金属材料所需的机械功能也不同。常用的机械功能包括强度，可塑性，硬度，抗性，反复冲击强度和疲劳极限。在下文中，我将对各种机械功能分别进行评论。

1.实力

强度是指金属材料在静态载荷的影响下承受损坏的能力。由于载荷作用方法包括膨胀，收缩，弯曲，剪切等，因此强度可分为抗张强度，抗压强度，弯曲强度和剪切强度。不同强度之间始终存在恒定的关系，抗拉强度通常被用作应用中最基本的强度目标。

2.可塑性

可塑性是指金属材料承受载荷影响而发生塑性变形（永久变形）而不会受到破坏的能力。

3.硬度

硬度是金属材料硬度的量度。测量制造硬度最常用的方法是压痕硬度法，该方法使用特定几何形状的压头使在特定载荷下测试的金属材料的表面压痕。是的，硬度值根据以下程度确定。缩进。

常用的方法包括布氏硬度（HB），洛氏硬度（HRA，HRB，HRC）和维氏硬度（HV）。

4.累了

上述强度，可塑性和硬度都是在静态载荷影响下金属机械功能的全部目标。实际上，许多机械零件在重复载荷下工作，在这种条件下零件会变得疲劳。

5.耐冲击

高速影响机器的负载称为冲击负载，金属在冲击负载的影响下承受损坏的能力称为抗冲击性。